城阳恒温恒湿车间制作 控温准确 温湿度稳定

大家知道恒温恒湿车间的装修要点，恒温恒湿车间照度要求主要有以下几点：
1、局部照明。这是指为增加某一地点的照度而设置的照明。在室内照明中一般不单使用局部照明。
2、混合照明。指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成照明，其中，一般照明的照度应占总照度的10%-15%。
3、根据《洁净厂房设计规范》编制组的调查，对工作认为比较合适的低照度作了统计，其结果略**150lx。因此，将一般照明的下限值定为150lx是合适的，虽然在300lx时有更高的工作效率。根据大量验收测定发现，低照度值达到200lx以上就比较困难，实际上150lx已相当亮了，因为平均照度要**它很多。工作区内用平均照度意义不大，因为有若干点在150lx以下，就不适合工作。
4、对于特别要求高照度操盘点可以采用局部照明，而不宜普遍提高整个车间的低照度标准。除可利用局部照明外，必要时也可利用自然光，当平面上有外廊时就可以做到这一点。另外，还应区分场合，非生产房间的照明应低于生产房间的，但考虑到明暗适应问题，照度不宜相差太大，非生产房间一般不宜低于100lx。
   青岛洁净净化技术有限公司主要从事净化工程装修和销售净化设备，承接电子厂房、生物制药GMP车间、喷涂车间、食品车间等行业的无尘室设计，实验室、无菌室的净化，企业厂房通风、换气、除尘、地面工程等。青岛洁净净化欢迎新老客户的来电洽谈

现今，洁净技术已广泛应用于各行各业的产品生产或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制，由于各行各业的产品特性不同、各种产品的生产工艺不相同、使用要求不同，因此要求控制环境的内容、指标均不会相同。所谓洁净室的环境控制的内容应该包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪音、静电的控制、防止等。所以洁净室的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因洁净室的建造用材料、装饰方式不当带来的污染；有点洁净室还要求供给**纯水、**纯气体和高纯的化学品等。
恒温恒湿车间的洁净技术要求，根据污染微粒的性质我们将空气洁净分为两大类，即：
1、 工业洁净，以工业生产为目的的空气洁净过程，其控制对象为空气中无生命的微粒，如灰尘尘粒等。
2、 生物洁净，以为目的的空气洁净过程， 其控制对象为空气中有生命的微粒，如、病毒及其载体等。

为了做好恒温恒湿净化车间，针对装修中常见问题一起来了解下：
1、故障现象：空调新风口过滤器没有及时清理
 故障结果：由于新风口堵塞造成新风进风量不足，输出风流量不够，无尘室正压不足。
 解决办法：每7天检查一次新风口过滤网，发现脏污及时清洗或更换。 
 2、故障现象：新风口过滤网缺少一块没有装
故障结果：由于失去新风口过滤器的保护，初效过滤器更换几天后就很快的堵塞失效。
解决办法：自制或外加工一块新风口过滤器，**所有进入初效过滤器的新风全部经过过滤。
 3、故障现象：初效过滤器脏污堵塞
故障结果：新风、回风混合进风量不足，空调风机输出流量不够造成无尘室正压不足。
解决办法：每月（30天）进行一次清洗，清洗三次后更换新的滤布
 4、故障现象：空调风机皮带太松或断开脱落
故障结果：无尘室正压很小或没有正压。
解决办法：每班检查一次。
 5、风机轴承每月（30天）加注一次润滑油脂，否则电机轴承会卡死烧毁电机。
 6、每月进行一次空调箱体包括内外表面、风机机身叶片的清洗工作，保证空调机组任何部位都洁净无灰尘。
 7、每年清理一次表冷器表面的积灰，保证换热效果
 故障现象：中效袋式过滤器脏污堵塞
 故障结果：空调送风量不足，无尘室正压不够。解决办法：每两月（60天）清洗一次过滤袋，清洗三次后更换。
 8、故障现象：空调新风阀、回风阀、送风阀设置位置不对。
  故障结果：新风量不够，无尘室正压不足。
  解决办法：将新风阀、回风阀、送风阀打在合适位置，以无尘室内正压大于或等于15Pa为宜。
 9、故障现象和结果：无尘室正压正常，但无尘室室内温度居高不下。
  解决办法：检查冰水管手动阀应打开；检查自动控制阀应无故障，确实能够自动开启阀芯。 
 10、故障现象：过滤器长久没有更换或失效。
  故障结果：无尘室正压不足或过滤器因穿透而失去净化过滤的保护作用，无尘室内、微生物上升。
  解决办法：保持无尘室正常运行，停止运行时无尘室内空气湿度不能太高（空气过滤器为纸质材料，吸湿后很快就会失效）。过滤器每8个月进行一次更换。

问题来了为什么要求恒温恒湿
 
净化车间空调是温湿度控制的心脏，要求精度高，故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量，市面上已有两种方式：一种是变频调节；另一种是冷冻水调节方式。净化车间的温湿度在满足加工工艺的条件下，应该考虑人舒不舒服。
 
随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0。24um线性膨胀，所以必须有±0。1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜**过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度**过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力(静压)**外部的压力(静压)。
压力差的维持一般应符合以下原则：
1、洁净度级别高的空间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2、相通净化车间之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3、洁净空间的压力要**非洁净空间的压力。 压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过净化车间的各种缝隙时的阻力。
 
对于乱流净化车间由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求：
1、送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。
2、吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0。2m/s。
 
在我国，《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范))都是这样规定的垂直平行流(层流)净化车间≥0。25m/s;水平平行流(层流)净化车间≥0。35m/s。
http://jiejingjinghua.cn.b2b168.com