净化车间的业务范围：
1、净化车间系统规划设计及装修工程
2、恒温恒湿控制系统工程净化厂房
3、办公室供配电系统工程实验室、医院空调净化工程
4.厂房、办公室通排风系统工程净化设备、实验室设备配套工程
5、电子科技、线路板、光电、印刷、医疗、药品、食品洁净厂房恒温恒湿工程；
6、彩钢板工程，各种防尘、抗静电环氧树脂地坪、防静电PVC地板工程；
7、车间净化设备：风淋室、洁净棚、传递窗、洁净工作台、洁净单（FFU）、高效送风口、高效过滤器等；
8、厂房、房地产、写字楼、酒店、医院、超市、别墅、会所等场所的空调安装、空调设计工程。
青岛洁净净化技术有限公司，从事净化工程多年，主要承接净化工程安装和净化设备的销售等。青岛洁净净化欢迎新老客户的来电咨询：多一份沟通，多一份信任！
谈到食品净化车间必然比一般的车间装修要复杂一些。之所以不同，它具有一套合理完善的净化系统设计安装。
下面青岛洁净净化技术小编先来看一下净化车间净化原理：
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→ 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
无尘室技术参数
换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。压差：主车间对相邻房间≥5Pa。 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％； 照度：≥300Lux。
那么关于净化车间在装修中所用到的结构材料有哪些呢？青岛洁净净化技术小编就给大家列举一下：
1.无尘室墙、**板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。无尘室门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.无尘室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.无尘室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF"阻燃型的保温板做保温。
无尘室及无尘室空气中悬浮粒子洁净度等级：
百级净化车间使用场合：
1.百级净化车间适用于半导体工业中的组装试验室、研磨车间；
2.适用于药品医学医院的无菌病房、药剂室手术器械保管室；
3.适用于食品酿造车间；
4.适用于光学仪器的镜片研磨车间、组装车间等。
电子厂净化车间是无尘车间中的工业无尘室，它是以无生命微粒的控制为对象。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
那么针对净化车间的地面通常应该采用哪些形式呢?下面青岛洁净净化技术小编给大家列出几点：
1. PVC地板
2. 防静电PVC地板
3. 高架地板
4. 环氧树脂自流平型地流
5. 环氧树脂防静电自流平型地坪
6. 水泥基自流平地坪
青岛洁净净化技术有限公司，从事净化工程多年，主要承接洁净室、无尘车间、**净室、净化车间等净化设计施工，企业厂房通风、换气、除尘、地面工程，空调主机销售、安装工程
净化车间的防火知识，因为生产工艺对建筑物有特殊，防火设计上有自己的特点。其基本特点为：
1、厂房主体多为钢筋混凝土结构，或者轻钢结构，厂房多分隔为若干小间；
2、在生产过程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对洁净厂房构成了潜在的火灾威胁；
3、常处于密闭状态，少窗少门；
4、厂房内设备昂贵，怕高温、忌水；
5、厂内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾；
6、内部结构复杂，通道曲折。
在净化车间装修中，要严格控制建筑物的耐火等级，设计时将建筑构件的耐火性能与厂房的耐火等级相配套，从而大大减少了火灾发生的可能性。我们必须注意装修材料的燃烧性能，尽量减少使用一些高分子合成材料，以避免火灾发生时产生大量烟气，不利于人员逃生。
另外，要对电气线路的穿管做严格要求，在有条件的地方要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
综上所述，洁净厂房对空气的温度，湿度洁净度要求较高。设计者要根据工艺要求，生产洁净度级别合理选用建筑材料，考虑耐火性能，从而达到GMP设计要求。
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