产地青岛
尺寸可定做
工程类型恒温恒湿车间
可售卖地全国
颜色客户自选
安装上门安装
加工定制是
为了做好恒温恒湿净化车间,针对装修中常见问题一起来了解下:
1、故障现象:空调新风口过滤器没有及时清理
故障结果:由于新风口堵塞造成新风进风量不足,输出风流量不够,无尘室正压不足。
解决办法:每7天检查一次新风口过滤网,发现脏污及时清洗或更换。
2、故障现象:新风口过滤网缺少一块没有装
故障结果:由于失去新风口过滤器的保护,初效过滤器更换几天后就很快的堵塞失效。
解决办法:自制或外加工一块新风口过滤器,**所有进入初效过滤器的新风全部经过过滤。
3、故障现象:初效过滤器脏污堵塞
故障结果:新风、回风混合进风量不足,空调风机输出流量不够造成无尘室正压不足。
解决办法:每月(30天)进行一次清洗,清洗三次后更换新的滤布
4、故障现象:空调风机皮带太松或断开脱落
故障结果:无尘室正压很小或没有正压。
解决办法:每班检查一次。
5、风机轴承每月(30天)加注一次润滑油脂,否则电机轴承会卡死烧毁电机。
6、每月进行一次空调箱体包括内外表面、风机机身叶片的清洗工作,保证空调机组任何部位都洁净无灰尘。
7、每年清理一次表冷器表面的积灰,保证换热效果
故障现象:中效袋式过滤器脏污堵塞
故障结果:空调送风量不足,无尘室正压不够。解决办法:每两月(60天)清洗一次过滤袋,清洗三次后更换。
8、故障现象:空调新风阀、回风阀、送风阀设置位置不对。
故障结果:新风量不够,无尘室正压不足。
解决办法:将新风阀、回风阀、送风阀打在合适位置,以无尘室内正压大于或等于15Pa为宜。
9、故障现象和结果:无尘室正压正常,但无尘室室内温度居高不下。
解决办法:检查冰水管手动阀应打开;检查自动控制阀应无故障,确实能够自动开启阀芯。
10、故障现象:过滤器长久没有更换或失效。
故障结果:无尘室正压不足或过滤器因穿透而失去净化过滤的保护作用,无尘室内、微生物上升。
解决办法:保持无尘室正常运行,停止运行时无尘室内空气湿度不能太高(空气过滤器为纸质材料,吸湿后很快就会失效)。过滤器每8个月进行一次更换。
21世纪在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。
恒温恒湿车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。净化车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室。其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间根据区域环境、净化程度等因素,为若干等级
恒温恒湿车间的构成是由下列各项系统所组成:
(1)1150型彩钢板天花板系统,配净化铝材。
(2)空调系统:包括过滤器系统、送风及回风系统。
(3)1150型彩钢板隔墙板:包括固视窗、彩钢板门。
(4)地板:包括高架地板或防静电PVC地板。
(5)照明器具:包括净化灯、日光灯、应急灯、安全出口灯、指示灯等。
(6)传递窗、风淋室、货淋室等净化设备安装工程
问题来了为什么要求恒温恒湿
净化车间空调是温湿度控制的心脏,要求精度高,故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量,市面上已有两种方式:一种是变频调节;另一种是冷冻水调节方式。净化车间的温湿度在满足加工工艺的条件下,应该考虑人舒不舒服。
随着空气洁净度要求的提高,工艺对温湿度的要求也越来越高,必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片,温度上升1度,就引起了0。24um线性膨胀,所以必须有±0。1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间不宜**过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度**过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。然而对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)**外部的压力(静压)。
压力差的维持一般应符合以下原则:
1、洁净度级别高的空间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2、相通净化车间之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3、洁净空间的压力要**非洁净空间的压力。 压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过净化车间的各种缝隙时的阻力。
对于乱流净化车间由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度,所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念,不过对室内气流速度也有如下要求:
1、送风口出口气流速度不宜太大,和单纯空调房间相比,要求速度衰减更快,扩散角度更大。
2、吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大,以免吹起表面微粒重返气流,而造成再污染,这一速度一般不宜大干0。2m/s。
在我国,《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范))都是这样规定的垂直平行流(层流)净化车间≥0。25m/s;水平平行流(层流)净化车间≥0。35m/s。
我们做恒温恒湿车间的优势在哪里呢?下面我们来看一下它的工艺结构:
一、外观材质工艺结构
1.机台全部采用SUS#304 1.0-3.0mm厚的不锈钢板制成,内外各个部分均不使用烤漆,确保各个工艺以及材质的好坏能直观且清晰明了,气密材料采用日制高张力Parking耐温-90 至280度C。的造型设计:圆弧造型及表面喷塑处理,高质感外观,并采用平面无反作用把手,操作容易,安全可靠。明亮,视野宽广的大型观察窗:采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯,无须雨刷除雾,保持清晰的观测效果,可随时观察试品的状况
二、电路部份
1.采用液晶TM880中英文彩屏触摸控制器。
2.控制方式采用PID+SSR+(增加之触发次数),控制更快捷,更。
3.利用I/0板集成控制,使电路清晰,简捷,易于维修。
4.各电路元件均使用闽台东元及OMRON等。加湿系统管路与控制电路分离:加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离,可避免因管路漏水而影响电路,提高安全性。
三、冷冻部份
1.采用法国泰康的全封闭式压缩机,组成立的冷冻系统,安全、可靠、平衡、省电且延长使用寿命。
2.冷媒流量可自动控制,采用复叠式制冷原理,降温速率快,能允许负载热量250%以上。
3.采用R404a、R23等美国杜邦环保冷媒。可靠的冷冻及控制系统:原装进口全封闭压缩机,进口环保冷媒,世界的冷冻器件,原装进口LCD触摸屏控制器,界面友好,操作简单易学。
四.水路部分
1.采用连通器原理,能自动补给水,保证各部位水量的持续供给,并能节约用水。
五.安全保护设计
1.系统保险丝保护。
2.无熔丝保护开关。
3.**温、断水过热保护开关。
4.冷冻机过负载保护。
5.系统过电流保护
6.故障警示
7.控制器设定错误警示。
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