城阳供应环氧自流平 抗静电效果优良持久

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环氧自流坪地面施工工艺:
1、打磨地面.清扫、吸尘
2、涂刷封闭底涂
3、刮腻子(中涂)
4、打磨、吸尘
5、自流平面

环氧自流平施工准备：
(1)主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
(2)储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
(3)机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌、钉鞋、镘刀、齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
(4)基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子**刮涂整平，**高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

环氧防静电自流平在施工前需要做哪些准备呢？下面小编和大家谈谈环氧防静电自流平地面施工方案
步、基面处理
（1）检查全部地面分别标出空鼓、裂纹，标出水泥疙瘩、凹凸起处。
（2）修补凹凸处及裂纹，铲削水泥疙瘩。
（3）打磨地面，除去浮尘、污迹、清扫等。
第二步、环氧底涂层
将调配好的环氧底涂材料均匀地镘涂于素地表面，使之全面渗透，并与素地紧密结合附着。以待下道工序。
第三步、环氧砂浆耐磨层(2遍)
环氧树脂中涂按比例加入固化剂.耐磨骨料（高耐磨石英砂等骨料）调配好，用镘刀刮涂在底涂层上，干燥后，打磨清扫，标出较大的凹陷部位，以便下道工序，本工序视情况施工数道，以达到均匀效果，以待下道工序。
第四步、环氧腻子层
环氧中涂按比例加入固化剂，耐磨材料，用搅拌机混合均匀，镘涂于耐磨层上，干燥后打磨清扫，标出大的凹陷处，以便下道工序，以达到平整无孔洞，无批刀印砂磨印为准，以待下道工序。
第五步、无溶剂环氧自流平面漆(2遍):
在腻子层上施工环氧自流平面漆2遍，均匀馒涂,完工后使用整体地面达到光亮洁净,待干燥后养护数日使用。
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环氧自流平和水泥自流平有什么不同？
1、材料方面
环氧自流平：是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。
水泥自流平：是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。
2、特点方面
环氧自流平：具有耐水性、耐油性、耐酸碱性等化学特性，而且附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜。固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。
水泥自流平：安全、无污染、美观、快速施工与投入使用。
3、工艺方面
水泥自流平是一次施工成型，厚度为2-4毫米。施工前必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒；上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释；水泥砂浆与地面间不能空壳；水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁。
环氧自流平需要进行多次刮涂，终厚度为3-5毫米。施工温度≥5℃；施工时确保空气流通，调制使用量时，不能**过30分钟；施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入；施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用；严禁混入其它油漆；必须严格按照规定比例加入固化剂。
4、硬度方面
水泥自流平具有水泥特性，比较坚硬。
环氧自流平只有加入骨料以后才能体现出硬度。
5、使用方面
水泥自流平主要用于地面修补装饰，在家装中用的较多。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。
环氧自流平用于实验室、药厂、电子电器车间等室内洁净要求程度较高的场合，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。
6、价格方面
环氧自流平要比水泥自流平贵。
7、颜色美观方面
水泥自流平地面呈现本色，颜色单一。
环氧自流平可以选择合适美观的颜色，颜色多样，施工效果上相对美观些。
8、防水性能方面
水泥自流平的防水性一般，环氧自流平的防水性能较水泥自流平的要好。
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