东营净化车间厂家 不积尘 不污染 严格控制环境

青岛洁净净化技术有限公司，专做净化车间装修，青岛洁净净化主要承接电子厂房、生物制药GMP车间、喷涂车间、食品车间等行业的无尘室设计施工，实验室、无菌室的净化设计，无尘车间、**净室、净化车间等净化工程装修项目。
   净化车间净化原理是：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
    净化参数：换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。
温度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。

制药厂净化车间
 
在医药行业里面，药品的质量好坏不仅仅取决于药品的配方，更重要的是在怎样的一个环境里面制药，在国际上，GMP已经成为药品生产和质量管理的基本准则，是一套系统的，科学的管理制度。
 
对于制药厂GMP净化车间的特点是什么？下面青岛洁净净化技术小编给大家分享几点：
制药厂净化无尘车间不仅设备费用高、生产工艺复杂、洁净级别和无菌的要求高，而且对生产人员的素质有严格的要求。
洁净区：需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间（区域），其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。 
气锁间：设置于两个或数个房间之间（如不同洁净度级别的房间之间）的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。
制药厂净化车间的基本特征：是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。（设计施工）
制药厂净化车间洁净度共分四个级别：100级或10000级背景下的局部100级、1000级、10000级和30000级。
洁净室的温度：在无要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%。
制药厂净化车间污染控制：污染源控制，散播过程控制，交叉污染控制。
 
 
青岛洁净净化技术有限公司，是集设计、安装、调试、运行维护于一体的团队。我们有一批的净化工程与设备的设计师和技术精湛的施工安装队伍，可为客户提供高性能的净化工程与净化消毒产品。

净化车间在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。
净化车间的特点有下面几点：
1.采用更适合洁净室原理的圆弧转角；
2.系统自动控制运行，双门电子互锁，并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室；
3.整体冷轧钢板制作，外表面静电喷塑处理；
4.门、底板、喷嘴均采用不锈钢制造，美观大方；
5.软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调，吹淋时双门自动锁闭；
6.采用初、两级过滤系统，有隔板过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别；
7.风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上；
8.采用EVA密封材料，密闭性能高。

净化车间服务项目：
　　1、 承建各种净化级别、工艺要求、平面布局的空调净化厂房、洁净无尘实验室；
　　2、 设计、建造食品厂净化厂房，协助通过QS认证；
　　3、 承建相对负压、高温、防火防爆、隔音消声、灭菌、排臭、抗静电等要求的净化厂房；
　　4、承建净化车间相配套的照明、电器设施、动力、电器控制系统及空调自动控制系统；
　　5、承建恒温恒湿净化厂房系统、空调机房、冷冻机房；
　　6、承接净化厂房配套的给排水、水处理及空气处理系统；
　　7、承接净化空调系统工程咨询、调试、协助检测
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